公司介绍：  

      我司是一家专业从事工业设备维修、改造、非标件加工和专用设备开发、设计、制造的公司。公司技朮实力雄厚﹐拥有一支由经验丰富的从事机械工艺、加工、设计、金属表面处理技术方面的高级工程师和中高级技工人员组成的专业维修队伍。    

我们的服务专注于以下方面﹕

机械零部件修复

机械设备中各种转轴、转瓦、轴承座、各种活塞、缸套、汽车曲轴、凸轮轴各种柱塞、阀门、套筒、机械密封环、汽轮机的叶轮、叶片、纺织工业中的各种罗拉导布辊、摩擦轮等,以及挤压机芯棒、轧机轧辊各种类型模等,这些部件在工作过程中发生各种机械磨损,可运用热喷涂、喷焊、各种焊接、电刷镀等手段，采用针对性的材料及工艺对磨损、腐蚀、意外损伤的零件进行修复；采用整形手段对变形件进行形变校正。

我们在维修行业的客户遍及各行各业，例如：印刷机械上的压印辊、水辊、墨辊、牙排轴、偏心套、凸轮、链轨、开牙刀等；电子行业各种真空设备，如布氏泵、茨风机、柱塞泵等的缸体、柱塞、转子的修复或整套设备的维修；五金行业的大型冲床曲轴、飞轮、轮辊、端盖。石油开采设备的套、杆等；码头的活塞杆、油泵、油马达；电厂设备及各种高精度工装制具等！

我司特有的专业技术介绍：

     1、热喷涂技术简介

热喷涂是我国“八．五”计划重点推广应用技术，它利用氧乙炔（丙烷）为火焰，电弧或等离子弧等热源将各种金属合金以及陶瓷等烷化并高速喷射到零件表面,从而与机体形成一层牢固的涂层,达到高度耐磨、减磨、耐腐蚀、耐高温以及修补恢复尺寸等目的。这样,在便宜的普通材料表面喷上一层性能优越、价格较高的贵重材料,就可以节约大量昂贵材料消耗,降低成本,大大提高使用寿命。同时,大量的机械设备在使用过程中往往由于磨损腐蚀以及加工超差等,如采用热喷涂的方法加工修补,使之恢复尺寸,使零部件“起死回生”,不仅大大降低零部件更换成本,还可达到比新零件更长的使用寿命.

      2、电刷镀技术简介

电刷镀技术是国家“八五”、“九五”计划期间重点推广的新技术项目，它利用电化学原理，刷镀时专用直流电源的负极接工件，正极接镀笔，包裹的阳极与工作表面接触并作相对运动，含有金属离子的镀液不断添加到阳极和工件之间的需要刷镀的表面处。镀液中的金属离子在电场力的作用下定向迁移到工件表面获得电子还原成原子形成镀层，镀层随时间而增厚至所需的尺寸。

一．电刷镀技术特点

1．电刷镀层具有良好的结合强度、力学性能和物理、化学性能

电刷镀层与基体的结合强度比槽镀和喷涂层要高，一般>70Mpa。在各种基体金属表面，甚至在钛、铝、铬及高合钢等难镀金属表面都能获得很高的结合强度。电刷镀镀层的种类繁多，可以获得不同性能要求的镀层，例如耐磨镀层、耐蚀镀层、减磨镀层、导电镀层、导磁镀层、耐高温氧化镀层等，并具有防氮化、防渗碳和改善钎焊性等特殊功能。

2．刷镀质量高
   电刷镀过程中工件的温升<70℃，因此不会引起工件的变形、表面金相组织的变化和产生残余应力。采用电刷镀电源上的安培小时计可以精确控制沉积镀层的厚度，精确度可达±10%，在要求不高的场合（例如过渡、过盈配合），不经机加工便可获得最终的使用表面。

3．适用范围广
  电刷镀技术具有极其广泛的适用范围：可以在各种金属表面甚至在能导电的非金属表面进行刷镀；可以在各种大小、各种形状（外圆、内孔、平面、曲面等）表面上进行刷镀；可以实现现场电刷镀和不解体电刷镀。